Wiertarko-frezarka CMA GRD

Prezentacja video wiertarka GRDWiertarka bramowa CMA model GRD z ruchomą głowicą w 3 osiach X, Y, Z. Wiertarka jest zaprojektowana do wiercenia, gwintowania i frezowania w blachach, płaskownikach kształtownikach, profilach i rurach stalowych. Wszystkie operacje są programowalne za pomocą sterownika PC z oprogramowaniem firmy CMA. Portal z wrzecionem jest prowadzony wzdłuż stołu na prowadnicach liniowych, hartowanych i precyzyjnie zamontowanych na korpusie maszyny. Napęd przesuwu bramy w osi X odbywa się poprzez skośną listwę zębatą, a w osiach Z i Y za pomocą śruby kulowej. Dla klientów oczekujących większej sztywności niezbędnej dla frezowania opcjonalnie proponujemy przesuw osi X na podwójnych prowadnicach liniowych oraz wykonanie konstrukcji stołu i bramy w wersji HEAVY DUTY (waga maszyny zwiększona +25%) i z możliwością większego prześwitu bramy.

Za operacje wiercenia, gwintowania, frezowania jest odpowiedzialne wrzeciono z silnikiem SERVO (asynchronicznym) o mocy 13,1 kW. Napęd wrzeciona z silnika przenoszony jest bezpośrednio lub za pomocą automatycznej zębatej przekładni dwustopniowej firmy ZF. Wrzeciono jest dostępne w dwóch wersjach mocowania narzędzi BT40 lub BT50. Do wykonywania typowych operacji wiercenia do max fi 42mm i gwintowania do M30 wystarczające jest wrzeciono BT40 z bezpośrednim przełożeniem (3 zakresy prędkości do wyboru). Do operacji wiercenia dużych średnic, frezowania, interpolacji oraz gwintowania do M45 dedykowane jest wrzeciono z przekładnią zębatą ZF i mocowaniem narzędzi BT50. W standardowym wyposażeniu wiertarki bramowej GRD jest uwzględniony centralnie umieszczony odciąg wiórów, automatyczny magazyn dla 14 narzędzi BT40, ruchome bariery bezpieczeństwa umożliwiające pracę w dwóch strefach i zabezpieczenie wrzeciona przed wydostawaniem się chłodziwa i wiórów. Model GRD jest dedykowany do wiercenia blach i kołnierzy, frezowania stali, ma również możliwość obróbki większości profili i kształtowników. Przy zastosowaniu obrotnika 4 osi również możemy wiercić rury stalowe.

Standardowe wyposażenie wiertarek GRD:

Solidna spawana konstrukcja bramowa wiertarki i stołu
Sterowane osi X, Y i Z – programowalne w układzie sterowania maszyny
Wrzeciono napędzane przez silnik asynchroniczny o mocy 13,1 kW z napędem na przekładni pasowej (3 zakresy różnych prędkości do wyboru)
Pozycjonowanie wrzeciennika dzięki wysoce precyzyjnym recyrkulacyjnym śrubom
kulowym w osi Z i Y (dla wersji Y= 1200-2000mm)
Pozycjonowanie osi X dzięki wysoce precyzyjnemu systemowi skośnej listwy zębatej
Stół z rowkami typu T, umieszczonymi w kierunku ruchu osi X
System chłodzenia zewnętrznego emulsją
Ślimakowy odciąg wiórów ze zbiornikiem na chłodziwo i wióry oraz systemem filtracji
Wzmocniona konstrukcja bramy
Osłona wrzeciona
Automatyczne smarowanie prowadnic liniowych we wszystkich osiach
Ruchome bariery bezpieczeństwa (optyczne) zamontowane na prowadnicach liniowych od frontu maszyny umożliwiające pracę w 2 strefach roboczych
Mechaniczne stałe bariery bezpieczeństwa w tylnej części maszyny
Automatyczny system gwintowania
Wrzeciono ze stożkiem BT40 z automatycznym zaciskiem oprawki
Automatyczny magazynek obrotowy dla 14 narzędzi BT40
Napięcie główne 400 V, 50 Hz.
Automatyczna kalibracja długości narzędzia
Prowadnice liniowe i śruby kulowe HIWIN lub THK lub INA
Kable elektryczne LAPP KABEL
Komponenty pneumatyczne SMC lub FESTO.
Sterowniki PLC firmy OMRON, komputer PC OMRON z ekranem dotykowym 12”
1 CD z instrukcją obsługi, instrukcje obsługi po polsku, elektryczna i mechaniczna
Oprogramowanie CMA NJ WIN 13 zainstalowane na PC maszyny w języku polskim
Programowanie w języku ISO
Frezowanie interpolacją, helikalne (3 osie: XYZ)
Panel sterujący mobilny wzdłuż osi X niezależnie od bramy
Tolerancje pozycjonowania: X = ±0,1mm/m; Y = ±0,04mm/m; Z = ±0,04mm/m
Oświetlenie LED części roboczej

Opcjonalne wyposażenie wiertarek GRD:

Chłodzenie narzędzi emulsją przez wrzeciono - ciśnienie 4 lub 7 bar
Wrzeciono BT 50, zawierające automatyczny magazynek dla 10 narzędzi
Podwójne prowadnice liniowe dla osi X dla zwiększenia sztywności przy frezowaniu
Ruchome kurtyny świetlne z tyłu maszyny (zamiast na ogrodzeniu z boku maszyny)
Oprogramowanie NJWin13PC z możliwością importu rysunków w formacie DXF i pracą w sieci
Automatyczny system do mierzenia wysokości detalu w osi Z i automatycznej kompensacji różnic w wymiarze wysokości
Sonda optyczna RENISHAW typ OMP 60 - automatyczne ustawianie punktów-zero, znajdowanie środka detalu itp.
4-ta oś (obrót rury), wraz z 3-szczękowym uchwytem tokarskim. Sterowana CNC
Bariera świetlna w kierunku Y, 500mm nad stołem, po obu stronach bramy
System natrysku pasty dla wiercenia termicznego
System podawania oleju dla formowania gwintu
System natrysku MQL tj. minimalnego smarowania narzędzi za pomocą powietrza i oleju dla wiercenia/frezowania

Dno sitowe	Kołnierz
Kołnierz	Wiercenie rury z użyciem 4 osi
Interpolacja	Wiercenie sit
Frezowanie	Wiercenie termiczne
Sonda pomiarowa	Automatyczny obrotowy magazyn do 12 narzędzi
Wrzeciono BT40 lub BT50	Obrotnik dla 4-tej osi
Bariera świetlna w kierunku Y	Ruchome kurtyny świetlne z przodu maszyny