Kilkanaście maszyn w ciągu 10 lat nieustającej współpracy: tak w kilku słowach można opisać współpracę PAX Maszyny oraz firmy ZENTEX, kaliskiego producenta kompaktorów do odpadów. Przez cały ten okres wspólnie zbudowaliśmy wieloetapową kompletną linię obróbki stali, od cięcia blach i rur po gięcie i obróbkę CNC.
W filmie na kanale Fabryki w Polsce przedstawiamy jak odbywa sie pełny proces produkcyjny kompaktora.


Firma ZENTEX
ZENTEX działa od 1991 roku i od początku jest firmą w 100% z polskim kapitałem. Zakład w Kaliszu projektuje i produkuje kompaktory, czyli urządzenia, które prasują odpady wewnątrz specjalnego kontenera.
35 lat polskiej produkcji kompaktorów
Kompaktory ZENTEX zagęszczają zrównicowane frakcje odpadów takie jak: kartony, folie, odpady komunalne, palety. Dzięki temu ich użytkownicy oszczędzają miejsce i zamawiają mniej transportów do odbioru odpadów. Z urządzeń korzystają centra logistyczne, zakłady przemysłowe, sieci handlowe i przedsiębiorstwa komunalne.
Portfolio obejmuje dwie grupy produktów:
- kompaktory stacjonarne,
- kompaktory przewoźne.
Każde urządzenie projektuje się pod konkretne warunki: rodzaj i ilość materiału, sposób jego podawania oraz częstotliwość opróżniania kontenera.
Wyzwania produkcyjne: wielkogabarytowa stal, złożoność operacji, adaptacja przestrzeni
Kompaktor to ciężka konstrukcja stalowa z rozbudowaną hydrauliką prasująca, a jej wykonanie wymaga wielu różnych operacji obróbczych. ZENTEX potrzebował parku maszynowego, który obsłuży każdy z etapów produkcyjnych związanych z obróbką elementów stalowych.
Najważniejsze wymagania produkcji:
- Cięcie arkuszy blach na ściany, podłogi i główne elementy korpusów – Cięcie laserem 3D.
- Cięcie rur, profili oraz kształtowników będących elementami wsporczymi, z możliwością obróbki do kilkunastu metrów – Cięcie laserem 3D.
- Elementy pełne: pręty, wałki, kształtowniki – Cięcie na przecinarkach taśmowych w trybie automatycznym, dedykowane również do cięcia pakietowego.
- Precyzyjna obróbka CNC – Wiercenie otworów, fazowanie, planowanie powierzchni.
- Gięcie blach w gotowe elementy konstrukcji – Wieloetapowe gięcie z wykorzystaniem pras krawędziowych.
- Cięcie cienkich arkuszy blach – Plastyczna obróbka na szybkich gilotynach hydraulicznych.
| Studium przypadku | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Klient | ZENTEX | ||||
| Branża | Produkcja kompaktorów stacjonarnych i przewoźnych do zagęszczania odpadów | ||||
| Okres współpracy | od 2016 | ||||
| Zakres współpracy | Dobór, dostawa i uruchomienie kilkunastu maszyn m.in.: wycinarek laserowych do blach i rur, pras krawędziowych, automatycznych przecinarek taśmowych, wiertarko-frezarkę bramową CNC, gilotyny hydrauliczne, a także akcesoria i narzędzia. Zakres obejmuje również regularne przeglądy, szkolenia z obsługi oraz kompleksowy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. | ||||
| Efekt | Wyższa wydajność linii produkcyjnej i sprawniejsze działanie operacyjne całej firmy | ||||
Droga od arkusza stali do gotowego kompaktora
Maszyny PAX obsługują większość etapów obróbki stali, zanim detale trafią do spawalni. Blachy, rury i elementy masywne mają osobne ścieżki, które łączą się przy spawaniu. Po obróbce powstają mniejsze podzespoły (klapy, drzwi, rolki, prowadnice, ramy), łączone następnie w coraz większe sekcje.
Produkcja
- Każdy typ detalu ma dedykowaną maszynę: blachy, rury, elementy pełne, gięcie i obróbka CNC nie konkurują o te same zasoby.
- Podzespoły transporotowe takie jak wymienny stół paletowy i stół rolkowy skracają czas załadunku i ograniczają przestoje.
- Głowica 3D i cięcie pod kątem upraszczają przygotowanie blach i profili przy późniejszych etapach spawania.
Planowanie i logistyka wewnętrzna
- Przewidywalny przepływ materiału od gilotyn po spawalnię ułatwia planowanie zleceń.
- Część maszyn dopasowanych wymiarami do hali pozwoliły zachować układ produkcji bez kosztownej przebudowy.
Rozwój oferty
- Możliwość cięcia grubych, wielkoformatowych arkuszy i długich rur we własnym zakresie wspiera produkcję wszytkich rodzajów kompaktorów produkowanych w zakładzie.
- Rozbudowa parku maszynowego szła w parze z poszerzaniem portfolio produktów ZENTEX.
Jeden partner technologiczny
- Kilkanaście maszyn od jednego dostawcy oznacza spójne wsparcie serwisowe i zaufanego partnera przy planowaniu kolejnych inwestycji.
Rezultat
- Maszyny od PAX bezpośrednio wpłynęły na wydajność linii produkcyjnej ZENTEX, a przez to usprawniły działanie operacyjne całego przedsiębiorstwa. Efekt wykracza poza samą halę produkcyjną.
Wybrane maszyny pracujące w zakładach firmy ZENTEX:
Wnioski: długofalowa relacja zamiast pojedynczej realizacji
Współpraca z ZENTEX pokazuje, że największą wartość daje partnerstwo rozpisane na lata, a nie jednorazowy zakup maszyny. Każda kolejna inwestycja domykała inny etap procesu, aż powstała spójna linia obróbki stali.
Wnioski dla Klientów PAX Maszyny podejmujących decyzję o współpracy:
- Dobór pod proces
Maszyny oferowane przez PAX odpowiadają na konkretny typ obrabianego detalu, co może być poprzedzone testami w Showroomie PAX. - Dopasowanie maszyny
Urządzenia nierzadko są dostosowane do dostępnej przestrzeni na hali produkcyjnej lub są wyposażone w odpowiedni zestaw opcji wymaganych w danym środowisku. - Jeden partner
Wiele maszyn od jednego dostawcy z ugruntowaną pozycją na rynku upraszcza serwis i planowanie kolejnych etapów rozwoju.























