Wiertarko-frezarka CMA TRD

Prezentacja video wiertarka TRDWiertarka CNC CMA model TRD z ruchomą głowicą w 3 osiach X, Y, Z. Maszyna jest zaprojektowana do wiercenia, gwintowania i frezowania w blachach, płaskownikach kształtownikach, profilach i rurach stalowych. Wszystkie operacje możemy programować za pomocą sterownika PC z dedykowanym oprogramowaniem firmy CMA. Portal z wrzecionem jest prowadzony wzdłuż stołu na prowadnicach liniowych, hartowanych i precyzyjnie zamontowanych na korpusie maszyny. Napęd przesuwu portalu w osi X jest realizowany poprzez skośną listwę zębatą, a w osiach Z i Y za pomocą śruby kulowej.

Za operacje wykonywane w osi Z - wiercenie, gwintowanie, frezowanie odpowiada wrzeciono z silnikiem SERVO (asynchronicznym) o mocy 8,9 kW (opcja 13,1 kW). Napęd wrzeciona z silnika przenoszony jest bezpośrednio poprzez koła i pas zębaty. Dzięku odpowiednium przełzeniu koło – pas uzyskujemy określony moment obrotowy i max prędkość obrotową wrzeciona. Możemy wybrać jedną z 5 różnych zakresów prędkości, mocowanie narzędzi we wrzecionie jest na stożku BT40. W standardowym wyposażeniu wiertarki CNC CMA TRD jest uwzględniony ślimakowy odciąg wiórów, automatyczny magazyn 10 narzędzi, bariera bezpieczeństwa umożliwiająca pracę w wielu strefach, zabezpieczenie wrzeciona przed wydostawaniem się chłodziwa i wiórów oraz mobilny panel sterujący. Model TRD jest dedykowany do wiercenia, gwintowania i frezowania profili, rur, kształtowników, kołnierzy, a przy opcjonalnym obrotniku 4 osi również możemy wiercić rury stalowe w trybie automatycznym z obrotem rury wokoło osi.

Standardowe wyposażenie wiertarek TRD:

Solidna spawana konstrukcja
Sterowane osi X, Y i Z – programowalne w układzie sterowania maszyny
Wrzeciono napędzane przez silnik asynchroniczny o mocy 8,9 kW z napędem na przekładni pasowej (6 zakresów różnych prędkości do wyboru)
Pozycjonowanie wrzeciennika dzięki wysoce precyzyjnym recyrkulacyjnym śrubom kulowym w osi Y, Z
Pozycjonowanie osi X dzięki wysoce precyzyjnemu systemowi skośnej listwy zębatej
Stół z rowkami typu T, umieszczonymi w kierunku ruchu osi X
System chłodzenia zewnętrznego emulsją
Ślimakowy odciąg wiórów ze zbiornikiem na chłodziwo i wióry oraz systemem filtracji
Osłona wrzeciona
Automatyczne smarowanie prowadnic liniowych we wszystkich osiach
Bariera bezpieczeństwa (laser) zamontowana pod osłoną wrzeciona maszyny umożliwiające pracę w wielu strefach roboczych
Optyczna bariera bezpieczeństwa w tylnej części maszyny
Automatyczny system gwintowania
Wrzeciono ze stożkiem BT40 z automatycznym zaciskiem oprawki
Automatyczny magazynek obrotowy dla 10 narzędzi BT40 zamontowany w portalu
Napięcie główne 400 V, 50 Hz.
Automatyczna kalibracja długości narzędzia
Prowadnice liniowe i śruby kulowe HIWIN lub THK lub INA
Kable elektryczne LAPP KABEL
Komponenty pneumatyczne SMC lub FESTO.
Sterowniki PLC firmy OMRON, komputer PC OMRON z ekranem dotykowym 12”
1 CD z instrukcją obsługi, instrukcje obsługi po polsku, elektryczna i mechaniczna
Oprogramowanie CMA NJ WIN 13 zainstalowane na PC maszyny w języku polskim
Programowanie w języku ISO
Frezowanie interpolacją, helikalne (3 osie: XYZ)
Panel sterujący mobilny wzdłuż osi X niezależnie od bramy
Tolerancje pozycjonowania: X = ±0,1mm/m; Y = ±0,04mm/m; Z = ±0,04mm/m
Oświetlenie LED części roboczej

Opcjonalne wyposażenie wiertarek TRD:

Chłodzenie narzędzi emulsją przez wrzeciono - ciśnienie 4 bar
System natrysku MQL tj. minimalnego smarowania narzędzi za pomocą powietrza i oleju dla wiercenia/frezowania (w profilach do grubości ścianki ok. 6 mm). Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
System natrysku pasty dla wiercenia termicznego. Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
System podawania oleju dla formowania gwintu. Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
Mocniejszy silnik wrzeciona o mocy 13,1 kW i wyższym momencie obrotowym. Przydatny w pracy z wiertłami pełno węglikowymi, z wymiennymi płytkami i zwiększający max zakres gwintowania
Automatyczny system do mierzenia wysokości detalu w osi Z i automatycznej kompensacji różnic w wymiarze wysokości
Sonda optyczna RENISHAW typ OMP 60 - Automatyczne ustawianie punktów-zero, znajdowanie środka detalu itp.
4-ta oś (obrót rury), wraz z 3-szczękowym uchwytem tokarskim. Sterowana CNC.
Oprogramowanie NJWin13PC z możliwością importu rysunków w formacie DXF i pracą w sieci

Automatyczny magazyn 10 narzędzi	Centralny odciąg wiórów
Ruchomy pulpit sterujący	Imadła pneumatyczne multipozycyjne
Chłodzenie wewnętrzne	Imadła pneumatyczne
Sterownik PC OMRON	Obrotnik 4 osi