Typ HPML-A-2

Dwuosiowa maszyna hydrauliczna wykrawająca z liniowym silnikiem elektrycznym - Automat CNC.

Złożenie:

• Specjalna jednostka wykrawająca z automatycznym centrowaniem profilu przed każdym uderzaniem suwaka prasy
• Adapter z funkcją rozprężania (z hydrauliką) - z matrycą
• Ustawienie pozycji otworów – z odmierzaniem liniowym i CNC
• Automatyczny posuw profilu napędzany liniowym silnikiem elektrycznym
• Liniowy pomiar uderzenia dziurowania
• Umocowanie profilu – za pomocą hydraulicznych szczęk mocujących
• Kompletna jednostka hydrauliczna z automatem sterującym i systemem elektrycznym
• Panel sterujący – umożliwia programowanie przecięcia i układanie programów do pamięci
• Sensory optyczne – kontrolują długość profilu i początek przecięcia
• Przenośnik do odsunięcia dziurowanego profilu z opcją ustawienia wysokości

Dane techniczne:

• Tolerancja rozstawu otworów wynosi do 0,2 mm, tolerancja odległości między pierwszym i ostatnim otworem wynosi 0,5 mm.
• Urządzenie jest odpowiednie dla wielkich partii profilów posiadających wyższą ilość otworów o takiej samej wielkości. Kąt nachylenia otworów może być różny i pozycje otworów mogą być różne dla całego profilu.
• Jednostka do centrowania profilu przed każdym uderzeniem i adapter rozprężny obniżają wielkość deformacji na minimum. Takie rozwiązanie umożliwia łatwy posuw i zapewnia przydatność do użycia materiałów o niższej jakości i z wielkim zakresem tolerancji.
• Liniowy silnik elektryczny osiąga bardzo dobre parametry, w mocnej konstrukcji maszyny. Ustawianie uderzenia prasy na panelu sterującym.
• Jak HPML-A, plus wyższa wydajność dzięki dwóm osiom do dziurowania dwóch profili równocześnie.
• Standardowe długości:
  2.000 mm
  3.000 mm
  4.000 mm
  6.000 mm.

Główne zalety maszyn serii HPML-A:

• Posuw za pomocą elektrycznego silnika liniowego – zapewnia bardzo dobre właściwości: siła pociągowa, wysokie przyśpieszenie, prędkość i dokładność zatrzymania, bez zużywania i rąbków na częściach systemu przesuwnego, minimalizuje konserwację.
• Pomiar liniowy zapewnia dokładną pozycję otworów.
• Pomiar liniowy pozycji uderzenia wykrawanego walca (dziurkarki) – w porównaniu ze standardowym pomiarem, górne i dolne położenie jest ustawiane na panelu sterującym.
• Kontrola długości wykrawanego profilu to ochrona przed opracowaniem profilu o niepoprawnej długości.
• Specjalny design szczęk mocujących i jednostki wykrawającej umożliwia poprawne dziurkowanie pierwszego i ostatniego otworu również na końcach profilu.
• Specjalny design jednostki wykrawania umożliwia szybką wymianę narzędzi.
• Specjalny design przenośnika umożliwia szybkie ustawienie profili o różnych wysokościach.
• Wszystkie funkcje są zabezpieczane przez sensory kontrolne.